JN30/40/JN1430 Kolloidales Siliciumdioxid für Feinguss

JN30/40/1430/830 Kolloidales Siliciumdioxid für Feinguss

Unser kolloidales Siliciumdioxid in Feingussqualität ist ein wasserbasiertes Nano-Siliciumdioxid-Bindemittel, das speziell für die Herstellung von Keramikschalen im Wachsausschmelzverfahren entwickelt wurde. Mit gleichmäßigen Nano-Siliziumdioxidpartikeln, niedrigem Natriumionengehalt und ausgezeichneter Hochtemperaturbeständigkeit verbessert es effektiv die Schalenfestigkeit, reduziert Risse und Sandeinschlüsse und sorgt für eine ultraglatte Gussoberfläche. Es lässt sich gut mit Zirkonpulver, Mullitsand und feuerfesten Aufschlämmungssystemen kombinieren und ist das zentrale feuerfeste Bindemittel für den Präzisionsguss in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Automobilindustrie und der Hardware.

Kernvorteile (wichtigste Verkaufsargumente)

1. Unabhängige F&E-Nanosynthesetechnologie

Eigenes Labor mit individueller Formelanpassung; Kontrollierbare Partikelgröße (10–30 nm), enge Partikelverteilung, geringe Verunreinigung, deutliche Verbesserung der Thermoschockbeständigkeit von Gussschalen.

2.Automatische Produktionsstärke im großen Maßstab

Vollautomatische Batch- und Synthese-Produktionslinien, Jahresproduktion über 80.000 Tonnen, stabile Massenversorgungskapazität, Vermeidung von Lagerbeständen bei Großbestellungen.

3. Ausreichender permanenter Lagerbestand

Großes Lager für Fertigprodukte, konventionelle Spezifikationen das ganze Jahr über auf Lager, unterstützt eine schnelle Lieferung innerhalb von 3–7 Werktagen für dringende Gießereiaufträge.

4.Globale Massenverkäufe und ausgereifte Kooperationsfälle

Langfristig stabile Versorgung von über 150 Feingussfabriken in Südostasien, Europa und Nordamerika, darunter Hersteller von Gussteilen aus Edelstahl, Aluminium und Legierungen; Das Umsatzwachstum im Jahresvergleich blieb stabil.

5.Geringe Fehlerquote bei der Gussproduktion

Hohe Klebefestigkeit, geringe Schrumpfung, wirksame Verhinderung von Schalenrissen, Abblättern, Blasen und Metalldurchdringung, geringere Produktionsausschussrate und Senkung der Gesamtkosten für den Kunden.

Hauptanwendungsszenarien

Präzisionsgussteile aus Legierungen für die Luft- und Raumfahrt: Turbinenschaufeln, Strukturteile für die Luftfahrt

Medizinische Hardware aus Edelstahl: chirurgische Instrumente, Implantatzubehör

Automobil-Präzisionskomponenten: Autoventile, Getriebe, kleine Legierungsteile für Motoren

Tägliche Hardware- und Maschinenteile: Edelstahlbeschläge, Pumpenventile, Schlossteile

Präzisionsguss für Militär- und Energieausrüstung im Wachsausschmelzverfahren

Gebrauchsanweisung

1. Gleichmäßig mit feuerfestem Pulver (Zirkonmehl, Mullitpulver) mischen, um eine Beschichtungsaufschlämmung herzustellen.

2. Passen Sie die Viskosität der Aufschlämmung entsprechend der Größe des Gussteils und den Anforderungen an die Schalenschicht an.

3.Wachsmuster eintauchen, Stucksand auftragen, an der Luft trocknen lassen;

4. Komplette Schalenherstellung, Entparaffinierung und Hochtemperatursinterung, um eine intakte Gussformschale zu erhalten.

Verpackung und Lieferung
Verpackung: 25-kg-Kunststofffässer, 1000-Liter-IBC-Behälter; Massenguttransport per Tankwagen möglich

Lagerbestand: Reguläre Qualitäten im Lager bereit, maßgeschneiderte Rezepturen werden innerhalb von 5–10 Tagen hergestellt

Logistik: Unterstützung des grenzüberschreitenden See-, Luft- und Landtransports; Professionelle Verpackung für flüssige Chemikalien, um ein Auslaufen zu vermeiden

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen kolloidaler Kieselsäure in Gussqualität und gewöhnlichem Kieselsol?

A: Unser Produkt kontrolliert extrem niedrige Natriumionen und gleichmäßige Nanopartikel, die ausschließlich für Hochtemperatur-Keramikschalen entwickelt wurden und eine stärkere Hochtemperatur-Bindungsleistung als industrielles allgemeines Kieselsol aufweisen.

F2: Können Sie kundenspezifische Spezifikationen bereitstellen?

A: Ja, wir unterstützen die Anpassung der SiO₂-Konzentration, Partikelgröße und des Alkaligehalts an das Gussmaterial und den Schalenprozess des Kunden.

F3: Wie schnell ist Ihre Lieferung?

A: Standardspezifikationen verfügen über einen großen Lagerbestand, der innerhalb von 3–7 Tagen versendet wird; Maßgeschneiderte Produkte benötigen 5–10 Produktionstage.

F4: Verfügen Sie über Referenzen zur Zusammenarbeit mit Gießereien im Ausland?

A: Wir haben eine stabile, langfristige Zusammenarbeit mit Dutzenden namhafter Feingusshersteller in Europa, Südostasien und Nordamerika, mit kompletten Lieferkoffern als Referenz.